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1、依据工件在作业转速高低选择适合的转速
在选择了适合的动平衡机设备后，工作转速越高的工件应当选择的动平衡测试转速就应当越大。（静平衡量大的工件除外，前面已经阐述了原因）不同的工件材料及动平衡转速也不一样。比如说比较特别的材料，风机、风机等这样的工件，亦或者是有塑胶叶轮的转子即便工作时转速会比较高，但是也会有可以用低速做均衡检测，因为转速高不平衡量大的原因，工件这时会产生变形状况，这个就严重影响到动平衡测试的精度。
2、依照平衡机类型来选择
一般专业的传动轴平衡机厂家是由选择平衡机类型来选择测试转速的，倘若选择的是软支承动平衡机，测试转速应当高过转子工作转速，这是因为传感器检测出的信号与支承的振动位移正相关，倘若选择的是硬支承平衡机，平衡机测试转速应当小于转子工作转速，因为传感器检测出的信号与支承的震动力正相关。但由于几万转的高速转子侧应选择1/10左右转速。
3、依照工件的品质去选择
在工件做动平衡检测时候，首先经过大约测算工件重量找到适合的动平衡机，比较重的工件应当选择适宜的硬支承平衡机做检验，正是由于硬支承平衡机的刚性度比较强，净重较轻的工件就应当选择适合的软支承平衡机来进行检验。
4、不一样的直径选择不同的测试转速
在普通前提下，依照工件直径越多，转速越低原则来选择测试转速。但有不一样的工件即便直径很小，但是在静平衡过多的情形下应当用低转速开展均衡测试，因为当均衡量很大，测试的转速越大所形成的不均衡向心力就会越大。就会造成工件在支承架上的跳动，严重的情形下回对人体造成危害而且也会损坏动平衡设备。那样就要采用低转速开展均衡检验。
