了解动平衡机的主题：平衡机是用于测量工件不平衡的仪器。实际上，通常，平衡机用于校正一些不平衡的工件。校准完成后，将实现减少振动，改善性能和提高产品质量的目的。如今，各行各业都开始与动态平衡机不可分割。如：1。曲轴，传动轴，离合器压盘，制动鼓，飞轮电机，电机电机转子，发动机冷却风扇，增压器转子，皮带轮。 2.螺旋桨叶片，飞轮，风扇叶轮，泵叶轮。 3.家用电器，如吸尘器电动机，榨汁机电动机，风扇，中型电动机，各种空调部件和计算机磁盘。 4.在重工业中，大型发电机，水轮，大型齿轮，搅拌机，垃圾处理机等工件加工后不可避免地会出现不平衡现象。

   如果工件的质量得到改善，动平衡机将不可避免地必不可少。救命。今天，功率平衡器引导您进入一个平衡的主题：我们所知道的是由于材料不均匀，工艺误差，工件不均匀变形，不均匀磨损或部分堵塞等因素，会出现不平衡。由于不平衡是过度振动和噪声产生的主要原因之一，动态平衡技术的研究对我们来说意义重大。

   首先，我们需要理解为什么转子（转子，由轴承支撑的旋转体，例如盘形工件，没有旋转轴本身，在刚性连接或连接时可视为转子） ，为什么不平衡？一般来说，有两个原因：1。制造原因2.装配过程的原因3.使用运行过程的原因1.制造原因1）制造过程中工件的厚度不均匀，材料产生收缩腔，水泡和毛孔;在加工过程中，轴颈偏心，轴颈倾斜，端面不垂直于轴线;在热处理期间产生的组织的不均匀性导致不平衡。 2）键槽，销和孔的设计或加工是不对称的，并且弓是不平衡的。 2，装配过程中的原因1）装配质量误差导致转子上的每个叶轮，衬套，平衡盘，推力盘等部件在装配过程中不垂直于旋转中间线，接触端面不平行;联轴器组装到转子上与旋转中心线不对齐。 3.使用运行过程的原因1）转子在转子运转过程中弯曲变形，例如转子在工作应力和温度应力作用下的弯曲变形。 2）转子平衡状态被破坏，涡轮转子叶片飞走，零件缺失;转子上的部件破损，松动或腐蚀松动;叶轮上的杂质沉积。

   对于上述不平衡现象，我们的常规校准方法包括两种类型：1。加权2.减重1.加权方法1）当转子进行动平衡测量时，根据测量的不平衡，平衡焊接在不平衡状态点。重粘或粘贴平衡粘土，同时平衡检测，调整重量或位置，使转子达到其平衡值; 2.减重方法1）转子两端局部切割，根据超差的平衡测量结果铣刀磨削缺口或钻孔去除重量，将偏移减小到平衡值。以上是关于动态平衡的技术知识，现在你明白了吗？动力平衡器带您了解平衡机的知识。